選煤廠車間防潮、防塵綜合治理
精煤分公司晉華宮選煤廠 任杰
摘要:煤炭洗選過程中脫泥、篩分、破碎、運輸?shù)葮O易產(chǎn)生粉塵和水氣,造成車間粉塵濃度增加,車間濕度增加,影響員工職業(yè)健康,車間鋼結(jié)構(gòu)壽命縮短。通過在原煤落料點增加除塵噴霧裝置,振動篩加裝防塵防潮罩、加強設(shè)備管理、工藝環(huán)節(jié)管理、并治理車間跑冒滴漏等措施,降低車間粉塵濃度和濕度,提升職業(yè)健康,延伸鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。
一、立項原因或背景
1、選煤廠概況
馬脊梁選煤廠位于馬脊梁礦高山主井工業(yè)場區(qū)內(nèi),建設(shè)方式采用EPC總承包的方式進行,項目共分兩個標段,泰戈特公司負責主洗系統(tǒng)的建設(shè),主洗系統(tǒng)以外的其余部分由中煤科工沈陽院總承包,工程投資概算約為3.65億元,年處理原煤600萬噸,小時處理原煤能力為1136噸。于2013年9月開工建設(shè), 2014年11月1日正式試運行。
選煤工藝為:塊煤重介淺槽分選+末煤三產(chǎn)品重介旋流器分選+粗煤泥螺旋分選機分選+細煤泥(加壓過濾機+快開式高效壓濾機)聯(lián)合脫水回收。即:150~13mm塊煤采用重介淺槽分選;13~1.5mm 末煤采用三產(chǎn)品重介旋流器分選;1.5~0.25mm 粗煤泥采用螺旋分選機分選;0.25~0mm 細煤泥采用加壓過濾機+快開高效壓濾機聯(lián)合脫水回收。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為:0-50mm混精煤。原煤緩沖場場儲量為6萬噸;精煤倉倉儲量2.4萬噸,矸石倉倉儲量2000噸。
-
立項原因
選煤廠作為煤炭企業(yè)一個重要的部分,對提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,提高煤炭利用率,節(jié)約能源,減少污染物排放,增加企業(yè)經(jīng)濟效益有很重要的作用。但選煤廠洗選的原煤本身含泥量高、洗選難度大,在煤炭洗選過程中脫泥、篩分、破碎、運輸?shù)葮O容易產(chǎn)生粉塵和水氣,造成車間粉塵濃度增加,車間濕度增大,同時增加了洗選車間文明標準化難度,工人勞動強度較大,為了降低選煤車間濕度和粉塵濃度,降低工人勞動強度,改善員工工作環(huán)境,同時也為了落實煤炭洗選公司精煤分公司2020[1]號文件精神,我廠本著以人為本、安全發(fā)展的工作思路,積極推進“三個轉(zhuǎn)變”,全面深化和延伸“三個專項行動”,從降低車間濕度和粉塵濃度入手,以提升職業(yè)健康,延伸鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命為目的,實現(xiàn)源頭治理、精準治理。
-
研究或革新內(nèi)容及創(chuàng)新點
1、車間起塵、起霧點分類
選煤廠車間內(nèi),塵源點多而且分散,各個塵源點的情況各不相同,我廠組織專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)起塵起霧點的嚴重程度,和對員工身體健康受傷害程度大小,我們對全廠的起塵、起霧點進行分類:
起塵點分類:
一類起塵點:原煤入廠皮帶落煤點易產(chǎn)生粉塵,即3206皮帶頭部、301皮帶中部。
二類起塵點:選煤車間振動篩及破碎機為主要的起塵點。即選煤車間8部振動篩和一部破碎機。
三類起塵點:806皮帶棧橋及精煤倉上。
起霧點分類:
一類起霧點:振動篩脫泥、脫介時,沖洗水汽大,水汽溢出至選煤車間,增大車間濕度,加速車間鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。
二類起霧點:車間及棧橋沖洗水。對棧橋走廊沖洗水抑塵加速鋼結(jié)構(gòu)和棧橋的腐蝕。
三類起霧點:車間存在跑冒滴漏、設(shè)備管理滯后,工藝環(huán)節(jié)管理不足等增加車間濕度。
2、防塵、防潮罩研究
針對二類起塵點也是一類起霧點,這些部位不僅影響到鋼結(jié)構(gòu)的壽命,而且對員工的健康影響巨大,因此我們將其作為重點治理的對象。我廠設(shè)計制作安裝振動篩防塵防潮罩,將水氣鎖在罩內(nèi),降低車間濕度。
防塵防潮罩設(shè)計原則:外觀選用乳白色亞克力板和鍍鋅方鋼材質(zhì),根據(jù)篩子復(fù)雜的外形,以激振器為界分前后兩段密封。防塵、防潮罩的設(shè)計高度最低處1.2米,這樣便于日常的觀察和更換篩板的維修,將激振器外露便于散熱、測溫和注油。防塵防潮罩加裝后效果明顯。
3、原煤落料點增加除塵噴霧裝置
針對一類起塵點,其原煤含水量低,在皮帶落煤點附近易產(chǎn)生粉塵,落煤點無除塵和通風裝置,導致粉塵濃度增加,皮帶棧橋及皮帶走廊粉塵濃度增加,并延棧橋進入選煤車間,其對環(huán)境和人具有很強的傷害力,因此優(yōu)先進行了治理。我廠采用雙重隔離加落料點噴水治理。即:
(1)在3206皮帶頭增加除塵水幕。
(2)在3206原煤轉(zhuǎn)載皮帶下301皮帶落料點增加無水噴霧除塵裝置。
(3)在3206頭與301皮帶之間增加封堵隔離門,減少原煤轉(zhuǎn)載皮帶帶入301皮帶走廊的粉塵。
(4)在301原煤皮帶與主廠房之間增加封堵隔離門,降低主廠房的煤塵。
4、加強設(shè)備管理、工藝環(huán)節(jié)管理、并治理車間跑冒滴漏
(1)設(shè)備管理不到位
1)脫水設(shè)備脫水效果不好,導致產(chǎn)品煤水分大,皮帶打滑灑煤、歘煤,車間清掃增大車間濕度。
2)渣漿泵維護檢修不到位,造成混料桶、煤泥桶等整桶物料放料,需要人工用水沖洗收集清理,不僅增加工人勞動強度,增加生產(chǎn)成本,而且造成環(huán)境污染,又增加了防潮的難度。
采取措施:
1)加強對脫水設(shè)備管理,做到定期清理,到期及時更換配件。
2)加強對渣漿泵的管理,檢查渣漿泵的盤根有無破損,軸承有無損壞或磨損超限,葉輪有無被卡堵。
(2)工藝環(huán)節(jié)管理缺失
1)煤泥桶篦條破損導致粒徑較大末煤進入煤泥桶,容易造成分級旋流器底流堵塞,粗顆粒進入濃縮池,導致煤泥系統(tǒng)不正常,發(fā)生管路堵塞,需人工用水沖洗堵塞管路煤泥,增大工人勞動強度,加大了防潮的難度。
2)選煤車間采用沖洗水清理環(huán)境衛(wèi)生,對設(shè)備浮塵、皮帶下的積煤等進行清理,但大量的沖洗水增加車間的濕度,給防潮工作帶來困擾。
采取措施:
1)檢修班班班檢查煤泥筒篦,班班清理筒篦,及時修補筒篦爛處定期更換新筒篦。
2)加強對廠房沖洗水管理,建立沖洗水管理制度,杜絕皮帶下長流水。
(3)車間存在跑冒滴漏,并且車間各層無通風措施,導致車間濕度大大增加,夏天高溫環(huán)境,車間像個“蒸籠”一樣,嚴重影響工人身體健康,潮濕的環(huán)境也加速車間鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。
采取措施:
1)找到車間跑冒滴漏位置,并治理。
2)在車間各層加裝風機,將車間濕汽排出車間,降低車間濕度。
三、應(yīng)用情況及經(jīng)濟社會效益
1、應(yīng)用情況
通過對以上粉塵產(chǎn)生點進行防塵治理后,皮帶走廊及主廠房粉塵濃度和濕度顯著降低,切實改善工人工作環(huán)境。
(1)對皮帶落料點采取密閉空間+落料點噴霧除塵,改造后效果良好,3206皮帶落料點處煤塵濃度降低。
(2)對皮帶走廊與主廠房之間采用安裝防堵隔離門,減少原煤轉(zhuǎn)載皮帶帶入301皮帶走廊的粉塵以及帶入主廠房的粉塵。
(3)對我廠車間振動篩采用密閉空間措施,將水汽、粉塵鎖在罩中,減少了廠房煤塵濃度,改善車間空氣環(huán)境,使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標準的規(guī)定,達到設(shè)計要求的小于10mg/m3。保護了職工的身體健康和安全生產(chǎn)。
(4)對選煤車間跑冒滴漏治理,并在車間各層加裝風機,車間濕度降低。
(5)對選煤車間脫水設(shè)備及渣漿泵管理做到定期清理,到期及時更換配件,提高檢修質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,車間事故減少,車間文明生產(chǎn)標準化顯著提高。
(6)加強對洗選工藝管理,對煤泥筒篦管理,發(fā)現(xiàn)有較大顆粒進入,當班處理;加強對車間沖洗水管理,杜絕皮帶下長流水。車間及走廊濕度明顯降低。
2、經(jīng)濟效益
(1)減少了粉塵對電氣設(shè)備的損壞和精密機械設(shè)備的磨損,保證了設(shè)備的完好;提高了開機率并降低了機電設(shè)備的檢修率;振動篩防塵罩可以鎖住篩面的水汽,降低車間的潮濕度,減緩鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。每年大約節(jié)約材配資金150萬元。
(2)皮帶機除塵水霧及振動篩防塵罩等阻止了煤塵的逸散,不但降低了車間粉塵濃度,杜絕了粉塵爆炸事故的發(fā)生,同時也提高了細粒煤塵的回收率,實現(xiàn)了選煤廠的二次回收。
3、社會效益
(1)改善了員工的工作環(huán)境,提高了員工職業(yè)病防治水平和綜合防塵意識,從根本上杜絕了塵肺等疾病的發(fā)生,真正意義上的保障了員工的身體健康,讓“綠色生產(chǎn),健康生產(chǎn)”不再成為一句空話。
(2)提高了選煤廠的標準化程度,使得選煤廠順利通過了職業(yè)健康安全體系、環(huán)境體系和質(zhì)量體系認證,也降低了粉塵對環(huán)境的污染。讓達標排放、潔凈化生產(chǎn)不再制約選煤廠的發(fā)展,消除了生產(chǎn)中的安全隱患,具有很好的推廣應(yīng)用價值。
四、總結(jié)和下一步計劃
通過對馬脊梁選煤廠防塵治理與應(yīng)用,有效改善員工的工作環(huán)境,規(guī)范員工工作習慣,減少了粉塵對電氣設(shè)備的損壞,保證了設(shè)備的完好,提高了開機率并減少了機電設(shè)備的檢修率,提高了生產(chǎn)效率,為我廠帶來了巨大的利益。
在今后的發(fā)展中,推進智能化選煤廠建設(shè),將成為選煤廠高效管理及技術(shù)創(chuàng)新、減人提效、降低成本的重要手段和途徑,我們要努力前行,構(gòu)建社會主義新時代下的智能化選煤廠。