一、項目背景
煤業(yè)公司井下生產(chǎn)時常需要一些三通管件，在加工、制作三通時，需要經(jīng)驗豐富的員工多人配合，固定鋼管，比對尺寸，在鋼管上劃出切割線。由于依靠以往經(jīng)驗刻畫相貫線，時常會出現(xiàn)尺寸差錯，導(dǎo)致切割的接口過大，有縫隙，浪費了材料，工件不標(biāo)準，效率很低。
為解決三通管件制作不標(biāo)準、尺寸有誤差、浪費材料的問題，技術(shù)人員研究設(shè)計、制作了一套鋼質(zhì)管路三通制作器。
二、研究內(nèi)容
1.技術(shù)方案
依據(jù)標(biāo)準三通件要求確定三通模具尺寸，通過套在鋼管上模具刻畫切割曲線，沿曲線切割后，焊接則得到標(biāo)準三通。
2.加工制作
加工制作三通時，取兩根鋼管，將模具套在一根鋼管上，擰緊模具上頂絲，固定好后依照模具輪廓畫好切割曲線；將模具管口向下卡在另一根鋼管中間，畫好切割曲線，然后按照曲線切割鋼管，再焊接起來，就制作出標(biāo)準的三通。
三、應(yīng)用效果
通過依照模具畫出切割曲線，進行切割、焊接，降低了工作難度，加工三通時一個人即可完成操作，由2人減至1人，提高了工作效率，每月可節(jié)省費用1萬余元；制作出的三通尺寸精確，符合標(biāo)準要求，避免了因尺寸問題導(dǎo)致的材料的浪費。
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