內(nèi)容
煤礦企業(yè)各礦井大多采用三班八小時(shí)制生產(chǎn)檢修模式，生產(chǎn)期間隨著綜采工作面的不斷推進(jìn)，中、夜班工作人員需停機(jī)人工拆卸皮帶架子。由于皮帶架子較為笨重，再加之生產(chǎn)班按崗定員，作業(yè)人員少，拆卸過程中需人工搬運(yùn)，不僅耗時(shí)費(fèi)力，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在一定安全隱患，拆皮帶架子用時(shí)一般在30-50分鐘，影響生產(chǎn)效率。針對(duì)上述問題，發(fā)明設(shè)計(jì)了快速可移動(dòng)伸縮式皮帶支撐裝置，該裝置在自移機(jī)尾與小絞車之間的皮帶懸空段工作，用于自動(dòng)交替前移支撐皮帶，該裝置由主體、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)偏裝置、托輥架及控制閥組組成，驅(qū)動(dòng)裝置采用油缸全液壓驅(qū)動(dòng)，并采用分組集中順序控制，順序完成前移支撐動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了中、夜班連續(xù)生產(chǎn)不拆皮帶架子的目的。
效益
1、精簡(jiǎn)工序，提高工作效率。原來至少需要三名作業(yè)人員，現(xiàn)在只需一人不停機(jī)遙控操作即可，一年按276個(gè)工作日計(jì)算，每年可節(jié)約人工成本2*300*276=165600元。
2、提高原煤采出率。以52301綜采工作面為例，采高為7m，工作面長(zhǎng)為300m計(jì)算：每個(gè)圓班可多產(chǎn)原煤0.865*300*7*1.29*2=4686噸；一年可多產(chǎn)原煤129萬噸。
創(chuàng)新點(diǎn)：
1、全液壓驅(qū)動(dòng)，并采用分組集中順序控制，完成前移、支撐動(dòng)作。
2、工作原理首創(chuàng)邁步式循環(huán)交替前移支撐，主體結(jié)構(gòu)相互嵌套，并可根據(jù)底板起伏變化來調(diào)節(jié)支撐高度，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。
3、采用液壓電磁閥控制，增加無線接收模塊實(shí)現(xiàn)遙控操作，操作方便，移動(dòng)靈活。
該成果在神東煤炭集團(tuán)等多個(gè)煤礦綜采工作面推廣使用。
應(yīng)用案例
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