采煤機和掘進機故障分析技能探討
王耀剛
(大同煤礦集團燕子山礦,山西大同,037003)
摘要: 通過對采煤機、掘進機的故障類型進行分析,介紹了判斷故障的方法、程序,提出了處理故障的注意事項。
關鍵詞:采煤機;掘進機;故障類型;故障判斷
中圖分類號:TD421.5 文獻標識碼:A
煤礦井下作業(yè)相對比較惡劣,由于環(huán)境潮濕、地方狹窄等原因,造成設備相對的保養(yǎng)、維護困難大,再加上操作上的不當,將會產(chǎn)生各種各樣的故障。井下處理事故的困難比在地面上困難大,因此,預防和減少采、掘設備的故障就顯得尤為重要。判斷和處理采掘設備故障是一個相應復雜的工作內(nèi)容,采煤機、掘進機司機及相關維護人員若能正確無誤地判斷和排除故障,對充分發(fā)揮設備性能、保證安全生產(chǎn)有很重要的意義。
1 采煤機和掘進機故障
采煤機、掘進機工作原理基本相通,存在的故障主要為液壓系統(tǒng)故障、機械故障和電氣部分故障。采煤機、掘進機是綜合機械化設備,對其故障的判斷心須先了解設備原理,熟悉掌握設備結構。只有這樣,才能對設備出現(xiàn)的故障進行全面細致的分析、判斷和處理。
2 處理故障的一般原則
首先判斷故障類型,然后按簡單到復雜、從外部到內(nèi)部、從機械到液壓這樣的順序依次進行分析判斷,直到找到故障點,最后針對故障類型進行排除。
故障診斷步驟。進行現(xiàn)場了解→明確故障大致范圍→進行檢測與判斷、分析→確定方案→進行故障處理→做好總結工作。
故障診斷的一般方法。
一是感觀判斷,通過聽、看、觸、嗅等方法初步判斷故障點及故障產(chǎn)生的可能原因?!奥牎本褪锹牣敯嗳藛T對事故發(fā)生的具體描述,進而判斷故障大致范圍??梢蚤_機聽其聲響,判斷出異響部位?!翱础本褪强丛O備部件有無損壞,看接合面密封情況,看各類電器的吸合情況,看液壓油面、氣泡、色澤與渾濁程度,看油位是否在標準位置、油液有無泄漏,看各類指示燈、液晶顯示屏是否有故障現(xiàn)象提示及提示內(nèi)容,看電流表、電壓表、壓力表等儀表顯示有無異常,看各種線路接線情況、有無斷線等。“觸”可以感知溫度變化,可以了解設備振動情況。通過觸摸液壓元件外壁或管路,可以判斷管道內(nèi)有無液體流動,感知液體的壓力情況?!靶帷?,通才嗅覺判斷油質是否變質,線路是否燒壞。
二是使用儀器、儀表進行測量,檢測設備運行參數(shù)有無異常,從而進一步確定故障范圍。
故障判斷技巧。
設備故障千變?nèi)f化,只有掌握一定的技巧,才能及時準確地查找到故障點,進而及時排除故障。煤礦井下情況特殊,只有及時排除故障,才能盡快投入生產(chǎn)。首先,及時找出故障原因,一種故障可能由多種原因引起,但每種故障表現(xiàn)出來的特征也不盡相同,收集故障信息,進行綜合分析;也靠日常中經(jīng)驗的積累,尋找規(guī)律,這非常有助于故障的判斷與排除。其次,對可能引起故障的原因進行合理排序,一是根據(jù)故障的大小排序,再就是根據(jù)設備的拆解順序和裝配的難易程度進行排序,力爭用最短的時間解決故障。再次,大膽假設,謹慎分析。根據(jù)故障可能原因大膽進行假設,然后再一一進行驗證,直到找出故障點。最后,一定要找到問題的關鍵點,然后層層深入進行分析,順藤摸瓜,找到故障位置。由于采煤機、掘進機都是綜合機械化設備,機、電、液系統(tǒng)并存,比較復雜,只有找到故障的關鍵點,才能準確及時地排除故障。
液壓故障的特點。
液壓故障具有隱蔽性、交錯性和差異性,很多故障都發(fā)生在深層內(nèi)部。由于現(xiàn)場檢測條件有限,井下又存在不便于拆卸等諸多弊端,所以有時找到故障難度較大;往往一個故障由多種原因引起,一個故障源又可能引起多處癥狀,對于這種交錯性現(xiàn)象,應全面考慮各種因素,分清主次,找到根源;差異性表現(xiàn)在材料加工工藝以及環(huán)境的不同,液壓元件磨損劣化存在的差異較大。
電氣故障的特點。
一是故障具有潛伏期和突發(fā)性,一旦發(fā)生,影響范圍又較大,又比較嚴重;二是電氣故障種類繁多,需要系統(tǒng)地邏輯分析與判斷
3 設備人員具備手基本技能
采、掘設備故障比較復雜,所以要求采、掘機檢修工必須具備一定的基本技能。
(1)具備最基本的識圖能力。
采煤機的識圖能力主要包括:機械傳動系統(tǒng),電氣控制及操作系統(tǒng),液壓系統(tǒng),內(nèi)、外噴霧及冷卻系統(tǒng)。通過識圖,基本了解整機工作原理,為事故的整體判斷打下基礎。
(2)具備裝備鉗工操作基本技能。
正確的裝配不但省時、省力,更重要的是保證裝配質量,避免產(chǎn)品產(chǎn)生新的事故隱患。比如機頭圓錐齒輪更換后,如果沒有正確調整小齒輪端部軸承杯調整墊及離合器調整墊,往往產(chǎn)生機頭聲音大、發(fā)熱等新的癥狀。因此須盡可能深入地了解一些采煤機零件的結構、性能參數(shù)及特點,進而掌握單個零部件的質量性能。比如AM500型采煤機使用的NEL型通軸承泵,根據(jù)該泵自身特點及泵體漏損要求,可用如下方法檢驗泵的質量性能:拆下主泵頂部接頭和油啟動電動機。測量的泄漏流量應當不超過12L/min,如果泄漏流量大大超過上述數(shù)值時,則應更換全套泵組件。再如采煤機端頭抗鐵的設置,井下使用中有時發(fā)生抗鐵丟失,由于對抗鐵的性能沒有足夠認識,隨便用一整體的厚鋼板代用,結果喪失了原有抗鐵的楔面背緊功能,造成機身竄動大、機身與底托架連接不同程度的破壞。
(3)力爭對每一個系統(tǒng)的每一個元件的具體安裝位置做到心中有數(shù)。
比如通過行星減速器向滾筒供水的內(nèi)噴霧裝置,依據(jù)不同位置骨架油封的安裝方向以及組合密封的安裝位置,在發(fā)生漏水或漏油故障時,基本上可以對具體的壞損密封作出快速、準確的判斷,最好對采煤機一定時期內(nèi)的運行參數(shù)做記錄。針對某一具體的作業(yè)條件,對一定時期采煤機的運行狀況,包括各部位的溫度、各指示儀表計數(shù)等參數(shù)作出記錄,作為采煤機事故狀態(tài)時的判斷依據(jù)。
4 處理故障注意事項
井下環(huán)境比較復雜,處理故障時一定要考慮安全,在處理故障時應注意如下事項:觀察周圍頂、底板、煤壁情況:根據(jù)事故性質及正理方案,可制定一定的措施,來保證設備搶修過程中的安全;想辦法提供充足的照明;做好設備的閉鎖,有必要撥出離合器的一定要拔出來;防止臟物把油池、液壓件弄臟;防止螺絲等小部件丟失;故障處理后做好現(xiàn)場清理工作。