一、技術(shù)背景
在煤礦機(jī)械產(chǎn)品加工制造領(lǐng)域中，對(duì)于工件坡口切割變形控制，傳統(tǒng)切割為自由切割，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)工件切割變形大，坡口尺寸無(wú)法控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、研究?jī)?nèi)容
1.基本原理
該成果主要采用專(zhuān)用工裝與特殊工藝相結(jié)合的方法來(lái)控制火焰坡口切割兩種方向（平彎和立彎）的變形。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）長(zhǎng)臂坡口機(jī)燕尾槽平臺(tái)設(shè)計(jì)為榫卯結(jié)構(gòu)，焊接量小，焊后無(wú)需機(jī)械加工，加工成本維護(hù)成本低。
（2）將原有的自由切割轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂怨潭ㄇ懈?，同時(shí)設(shè)計(jì)有基準(zhǔn)定位裝置、鎖緊裝置。
（3）改進(jìn)原有切割工藝，中間起槍?zhuān)瑢?duì)稱(chēng)切割，控制立彎變形。
3.工藝流程
4.成果特點(diǎn)
該成果采用剛性固定切割，同時(shí)設(shè)計(jì)有專(zhuān)用定位裝置，適用于批量生產(chǎn)，同時(shí)改進(jìn)原有端頭起槍的切割工藝，采用由中間向兩邊對(duì)稱(chēng)切割的新工藝，進(jìn)一步提高細(xì)長(zhǎng)工件坡口切割質(zhì)量。
三、前后指標(biāo)對(duì)比
1.使用前相關(guān)指標(biāo)
圖片注：工件長(zhǎng)為3米，每件工件上兩條3米長(zhǎng)坡口，日切割5件，每月按22天計(jì)算。
2.使用后相關(guān)指標(biāo)
工件坡口切割后，基本無(wú)需使用矯平機(jī)修型，剖口切割時(shí)間也由原來(lái)的1.5小時(shí)縮短至1小時(shí)。
四、應(yīng)用效果
該成果使用后，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)工件坡口加工質(zhì)量、加工精度、工件切割變形等方面都由明顯的提高，單條坡口加工周期由原來(lái)的2小時(shí)縮短為1小時(shí)，生產(chǎn)效率提升50%左右，工人勞動(dòng)強(qiáng)度也所降低，使用方便，效果穩(wěn)定。年可節(jié)約成本70余萬(wàn)元。
五、推廣應(yīng)用
該成果適用于煤礦機(jī)械產(chǎn)品加工制造領(lǐng)域，主要用于工件坡口切割變形控制，應(yīng)用范圍廣，適用板厚8mm以上工件?？捎糜谑止て驴谇懈睢胱詣?dòng)坡口切割、機(jī)器人坡口切割的定位和防變形剛性固定等。
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