今年以來，徐礦集團天山礦業(yè)公司通過裝備升級和技術革命的方式，加速推進智能化礦井建設，確保安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定。

建強機制，保障措施有力。該公司成立項目課題攻關小組，對照項目實施內容和節(jié)點計劃，壓實責任、倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，確保項目高標準有序推進。采取“請進來、走出去”等方式，加快智能化人才隊伍建設，邀請外部專家進行技術講座、廠家技術講解培訓，組織開展技能競賽、崗位練兵等活動，提高職工崗位技術能力與實操水平，以適應礦井智能化建設需要。

加強與國內科研院校知名教授的項目合作，充分利用計算機技術、網(wǎng)絡技術、信息技術和工業(yè)控制技術等一系列現(xiàn)代化手段，以“無人則安”、“管理穿透”、針對性檢修、節(jié)能降耗為原則，確保各實施的項目技術可行、安全可靠。

智能升級，減人提效顯著。該公司建成2個智能化采煤工作面和1個智能化快速掘進頭，引進掘錨護一體機等先進設備，煤巷、巖巷的掘進支護全部實現(xiàn)機械化、可視化作業(yè)。單面單班生產(chǎn)人數(shù)減少28%，生產(chǎn)能力提升13%，井下固定場所實現(xiàn)無人值守。引進智能巡檢機器人，替代人工巡檢應用場景達5處，搭載多種探測傳感器，可實現(xiàn)動態(tài)場景的環(huán)境參數(shù)監(jiān)測、人員行為分析、自動聲光報警、全天候任意巡檢的管理目標，有效杜絕事故發(fā)生。

一網(wǎng)統(tǒng)攬，安全管控更精準。該公司打造地理信息及各生產(chǎn)系統(tǒng)“一張圖”，構建統(tǒng)一標準的多圖層、可視化、一體性的三維仿真礦山模型，逐步實現(xiàn)礦井的全系統(tǒng)融合、全方位調度、全智能管控。

通過信息傳輸“一張網(wǎng)”、數(shù)據(jù)中心“一個庫”，實現(xiàn)生產(chǎn)信息全面感知、實時監(jiān)測、低延遲處理和異常分析預警，逐步構建“智控為主、人控為輔”的安全管控新模式。引進人員精準定位系統(tǒng)，搭建“智能雙控預警平臺”，在識別范圍內能夠自動推送風險管控信息，各系統(tǒng)之間能夠進行數(shù)據(jù)共享與交互，打破“信息孤島”，全面提升本質安全水平。

來源：徐礦傳媒