據(jù)央視新聞20日消息，9月19日，全球最大煤制氫變壓吸附裝置項目在陜西榆林正式投入運行，將有力助推我國煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化。

這個煤制氫裝置采用了自主研發(fā)的大型化變壓吸附專利技術，以煤炭為原料，每年產(chǎn)氫總能力達35萬噸。作為煤炭資源高效清潔利用的重要手段，該技術對我國能源安全、社會經(jīng)濟發(fā)展和生態(tài)環(huán)境改善意義重大。

圖片來源：央視新聞視頻截圖

該項目攻克了大型煤制氫裝置在工藝技術、設計制造等方面難題，實現(xiàn)了對國外技術的替代和超越，不僅搭建了由煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁，還有效實現(xiàn)了資源回收、污染治理和碳減排。

煤制氫是以煤炭為還原劑，水蒸氣為氧化劑，在高溫下將碳轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣為主的合成氣，經(jīng)過凈化、一氧化碳轉(zhuǎn)化、提純等環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出氫氣和合成氣。中海煉化所生產(chǎn)的氫氣主要用于煉油的加氫裝置和化工的丁辛醇裝置，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的清潔油品和化工品。

據(jù)中國新聞網(wǎng)5月7日報道，記者從中海石油煉化有限責任公司獲悉，位于廣東惠州的中國首套采用E-Gas技術煤制氫聯(lián)合裝置已連續(xù)平穩(wěn)運行超270天，累計生產(chǎn)氫氣超5.5萬噸，我國煤氣化制氫技術應用達到行業(yè)先進水平。

中海煉化惠州石化煤制氫部副經(jīng)理周建欣介紹，目前全球僅有兩套在運行的E-Gas煤制氫聯(lián)合裝置，其具有碳轉(zhuǎn)化率高、熱利用效率高、耗氧少等特點。與傳統(tǒng)天然氣制氫工藝相比，可降低成本20%至25%。該裝置氮氧化物、二氧化硫、污水等污染物均實現(xiàn)了達標排放，達到行業(yè)先進水平。

來源：央視新聞