12月19日，記者從左權縣了解到，中晉冶金科技有限公司氫基直接還原鐵工業(yè)化試驗裝置日前成功生產出指標合格的熱壓塊（HBI）產品，實現日產量800—900噸，產品指標（TFe90%—92%，金屬化率92%—95%）符合《煉鋼用直接還原鐵標準》（YB/T4170—2008）優(yōu)質品要求，達到國外氣基直接還原鐵相關產品標準。
此次成功試生產，標志著中晉冶金科技有限公司歷經十多年研發(fā)的氫冶金技術再次取得了重大階段性成果，進一步驗證了該公司具有完全自主知識產權的CSDRI技術（中晉氫基直接還原鐵技術）的可行性和可靠性。CSDRI技術填補了我國氫基豎爐直接還原鐵工藝技術空白，是全球首套實現規(guī)?；嚿a的以100%焦爐煤氣為氣源的氫基豎爐直接還原鐵工藝。
在全球低碳經濟發(fā)展和我國“雙碳”目標背景下——
左權縣中晉冶金科技有限公司秉持“綠色冶金，低碳發(fā)展”的理念，持續(xù)推進氫基直接還原鐵技術的研發(fā)和應用，為我國焦化行業(yè)焦爐煤氣綜合利用探索出了一條新路徑，有力推動了鋼鐵行業(yè)和焦化行業(yè)的深度融合和創(chuàng)新發(fā)展。
該公司不斷地進行工藝的正向調整和優(yōu)化，并細化完善各工序參數要求，進一步提高產品質量和運行指標。通過氫基直接還原鐵裝置試生產數據測算，相比傳統高爐煉鐵工藝，生產1噸還原鐵可降低CO2排放50%，減少SO2、NOX污染物排放74%、63%，降低能耗20%。
截至目前
該項目已生產出合格的還原鐵產品1.2萬余噸，待正常運行后，可實現年產值近10億元，利稅約2億元。
來源：山西日報
