發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)。
2010年煤炭資源整合以來(lái)，長(zhǎng)治公司長(zhǎng)期高位運(yùn)行，累計(jì)生產(chǎn)原煤2.2億噸，目前13座正常生產(chǎn)礦井中有5座礦井進(jìn)入資源枯竭期，存在井下“找煤”困境，且多數(shù)礦井地質(zhì)條件復(fù)雜，頂板、水、瓦斯等致災(zāi)因素疊加，嚴(yán)重制約企業(yè)發(fā)展。如何突破瓶頸是擺在全體干部職工面前的重要課題。
深度剖析企業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)后，長(zhǎng)治公司上下形成共識(shí)，一手夯基礎(chǔ)、強(qiáng)經(jīng)營(yíng)、抓生產(chǎn)，確保順利完成年度任務(wù)指標(biāo)；一手超前謀劃企業(yè)未來(lái)發(fā)展，積極探索前行，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，以新技術(shù)新工藝賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)，走好以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展新路子。
01
加速推進(jìn)智能化建設(shè) 提升礦井整體現(xiàn)代化水平
煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐。加快煤礦智能化發(fā)展，建設(shè)智能+綠色煤炭工業(yè)新體系，實(shí)現(xiàn)煤炭資源的智能化安全高效綠色開(kāi)發(fā)與清潔高效利用，是我國(guó)煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù)和必由之路。在智能化礦井建設(shè)上，長(zhǎng)治公司堅(jiān)持“一礦一策、因地制宜、穩(wěn)步推進(jìn)”原則，積極引進(jìn)智能制造裝備，努力攻克關(guān)鍵技術(shù)，打通關(guān)鍵工序自動(dòng)化、關(guān)鍵崗位工業(yè)機(jī)器人替代、生產(chǎn)過(guò)程智能優(yōu)化控制等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化、高效化穩(wěn)步發(fā)展。
2023年，三元煤業(yè)、王莊煤業(yè)智能化礦山通過(guò)省能源局驗(yàn)收，達(dá)中級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。三元煤業(yè)智能化平臺(tái)基于5G-700M移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，可將動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)作業(yè)流程上傳至地面系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在地面任一地方使用5G通信技術(shù)操控采煤作業(yè)，減少了井下作業(yè)人員，安全系數(shù)和采煤效率顯著提升。王莊煤業(yè)智能化綜采工作面實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶截割、動(dòng)態(tài)定位、遠(yuǎn)程控制、姿態(tài)調(diào)整等功能，日出煤量達(dá)1.5萬(wàn)噸，生產(chǎn)班作業(yè)人數(shù)由原來(lái)的20人減至15人，達(dá)到了減人、提效、增安的目的。
此外，長(zhǎng)治公司還同步建設(shè)馬堡煤業(yè)、福達(dá)煤業(yè)、荊寶煤業(yè)等9個(gè)智能化采（掘）工作面。2023年底，累計(jì)建成智能化采（掘）工作面24個(gè)。今年，將積極推進(jìn)中能煤業(yè)智能化礦井建設(shè)，以及馬堡煤業(yè)、福達(dá)煤業(yè)新增智能化采掘工作面建設(shè)。
02
聚力核心技術(shù)攻關(guān) 助推礦井綠色可持續(xù)發(fā)展
綠水青山就是金山銀山。長(zhǎng)治公司積極踐行“兩山”理念，針對(duì)“三下”壓煤總量占地質(zhì)儲(chǔ)量比例較高的情況，積極推進(jìn)三元煤業(yè)充填開(kāi)采項(xiàng)目，應(yīng)用覆巖離層注漿充填開(kāi)采技術(shù)，釋放村莊壓覆資源147萬(wàn)噸；應(yīng)用膏體充填開(kāi)采技術(shù)，每年消耗矸石30萬(wàn)噸。在王莊煤業(yè)15號(hào)煤成功實(shí)施沿空留柱墻無(wú)煤柱開(kāi)采后，結(jié)合所屬礦井實(shí)際，推廣應(yīng)用?。o(wú)）煤柱工藝。2023年，10座礦井中的11個(gè)?。o(wú)）煤柱工作面多回收資源39萬(wàn)噸；放頂?shù)V井頂煤回收率達(dá)94.4%，增加產(chǎn)量６萬(wàn)噸；商品煤產(chǎn)量1940.66萬(wàn)噸，凈增22萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史最高水平。今年一季度，5座礦井5個(gè)小煤柱工作面多回收資源6萬(wàn)噸，6座礦井優(yōu)化放頂煤工藝回收資源2萬(wàn)噸，三元煤業(yè)綠色充填開(kāi)采置換資源50萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)30700萬(wàn)元。
今年，長(zhǎng)治公司還將重點(diǎn)抓好中能煤業(yè)、福達(dá)煤業(yè)、小常煤業(yè)、荊寶煤業(yè)、石窟煤業(yè)、吉祥煤業(yè)、黃山煤業(yè)7座礦井8個(gè)工作面的小煤柱開(kāi)采工作；馬堡8號(hào)煤層、荊寶15-3號(hào)煤層、吉安8-2號(hào)煤層無(wú)煤柱開(kāi)采工作。此外，在三元煤業(yè)膏體充填和覆巖離層充填開(kāi)采成功的基礎(chǔ)上，在中能煤業(yè)、小常煤業(yè)推廣應(yīng)用充填開(kāi)采技術(shù)，探索不搬村采煤的新路徑。
03
開(kāi)展提能達(dá)標(biāo)改造 夯實(shí)礦井安全發(fā)展根基
長(zhǎng)治公司大力實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，堅(jiān)持以科技提升礦井裝備水平和安全保障能力，努力實(shí)現(xiàn)從“人控”到“數(shù)控”的迭代升級(jí)、從“自動(dòng)”到“智能”的全面提速、從“黑色”到“綠色”的根本轉(zhuǎn)變。
2023年，長(zhǎng)治公司對(duì)中能煤業(yè)、黃山煤業(yè)、微子鎮(zhèn)煤業(yè)3座礦井的采區(qū)系統(tǒng)布置進(jìn)行了優(yōu)化；對(duì)王莊煤業(yè)、微子鎮(zhèn)煤業(yè)、荊寶煤業(yè)、中能煤業(yè)、吉安煤業(yè)、石窟煤業(yè)6座礦井掘進(jìn)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。中能煤業(yè)、福達(dá)煤業(yè)、馬堡煤業(yè)新購(gòu)2臺(tái)掘錨機(jī)，荊寶煤業(yè)新購(gòu)1臺(tái)具備機(jī)載支護(hù)功能的掘錨機(jī)，王莊煤業(yè)和福達(dá)煤業(yè)推廣應(yīng)用了錨桿鉆車，所有礦井均推廣應(yīng)用了圓形錨桿托盤。此外，探索在5座高瓦斯礦井推廣應(yīng)用二氧化碳致裂增透技術(shù)；推進(jìn)福達(dá)煤業(yè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造、馬堡煤業(yè)新建回風(fēng)立井、中能煤業(yè)智能化通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，保證礦井通風(fēng)安全，力爭(zhēng)徹底解決瓦斯抽采難題。
今年，長(zhǎng)治公司確定了十大重點(diǎn)項(xiàng)目，涉及系統(tǒng)改造及設(shè)備更新的項(xiàng)目就占了6個(gè)，包括主運(yùn)輸系統(tǒng)改造、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)改造、地面設(shè)施建設(shè)、采掘設(shè)備更新、瓦斯治理、通風(fēng)能力提升。目標(biāo)確定后，公司各職能部門積極行動(dòng)，制定時(shí)間表，明確責(zé)任人，加強(qiáng)監(jiān)督指導(dǎo)。一季度，公司細(xì)致摸排各礦井生產(chǎn)銜接情況，全面謀劃工藝優(yōu)化、裝備升級(jí)、隊(duì)伍準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作，努力掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)，煤巷、半煤巖巷、巖巷單進(jìn)水平分別同比提升3%、6.9%、12%。在4月份中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定中，公司5項(xiàng)成果全部通過(guò)鑒定。其中，中能煤業(yè)“破碎圍巖巷道失穩(wěn)機(jī)理及頂板智能鉆測(cè)技術(shù)研究與應(yīng)用”被鑒定為“國(guó)際領(lǐng)先”。
創(chuàng)新是發(fā)展的第一動(dòng)力，只有不斷創(chuàng)新，才能不斷超越自我、贏得優(yōu)勢(shì)。站在新的歷史起點(diǎn)，長(zhǎng)治公司將堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，聚焦生產(chǎn)力“新”的要求，謀求“質(zhì)”的提升，抓實(shí)煤礦基礎(chǔ)系統(tǒng)升級(jí)和技術(shù)裝備更新?lián)Q代，全面推進(jìn)礦井提質(zhì)增效，為集團(tuán)公司加快建設(shè)世界一流現(xiàn)代化綜合能源企業(yè)集團(tuán)貢獻(xiàn)力量。
來(lái)源：晉能控股集團(tuán)有限公司
