“大家在工作面作業(yè)時，必須要勻速鉆進，時刻注意孔內(nèi)煤粉變化。當煤粉出現(xiàn)顆粒狀時，要及時記錄匯報，如實填寫在控制表上。”9月23日，潞安化工集團余吾煤業(yè)公司礦壓治理研究中心技術人員暢磊朋正在綜采一隊崗前儀式上，就鉆屑法操作要點進行講解。

煤礦井下鉆屑法檢測是礦井用于監(jiān)測礦壓的常用方法，主要通過觀測鉆孔過程中單米鉆屑重量、施工動力現(xiàn)象等，對局部危險進行預先判斷。規(guī)范的鉆屑法操作可以提升施工效率、降低安全風險、提高檢測精度，進一步促進礦壓治理。

圍繞礦壓治理難題，余吾煤業(yè)公司組建了一支由1名博士、4名碩士及3名高級工程師在內(nèi)的礦壓治理隊伍。積極開展技術創(chuàng)新，自主研發(fā)頂炮機裝置，解決了深孔爆破封孔技術難題。無煤柱開采技術，累計多回采資源50萬噸。通過開展差異化支護技術研究，累計節(jié)約支護材料費用超過500萬元。

余吾煤業(yè)公司瞄準建設“標桿示范型”煤炭領軍企業(yè)這一發(fā)展目標，以礦壓治理、瓦斯治理、集約高效建設為突破口，加大科技創(chuàng)新力度，不斷增強企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展內(nèi)生動力。

以科技創(chuàng)新賦能礦壓治理。從優(yōu)化支護設計到改進卸壓措施，從引進先進設備到自主研發(fā)新技術……一個個創(chuàng)新成果、一項項發(fā)明專利、一篇篇科研論文，見證了該公司礦壓治理研究中心的探索實踐，并逐步形成了“望-聞-問-切-療-驗”礦壓治理方案，完善卸壓治理模式，提高礦壓綜合治理水平。

余吾煤業(yè)公司圍繞重點工作面和掘進巷道，逐步提升治理效率。開展切頂孔爆破、大直徑卸壓孔工作，總結(jié)試驗效果，進行推廣應用。加快北風井東翼大巷的監(jiān)測和卸壓治理工作，爭取達到高應力動壓顯現(xiàn)“零”目標。

同時，還開展了新技術試驗，提高卸壓效果。通過東西翼大巷高應力風險防控與研究，解決卸壓與支護平衡難題，形成大巷治理成套控制技術。針對不同埋深下高應力顯現(xiàn)規(guī)律及卸壓孔時效性，合理優(yōu)化卸壓鉆孔布置參數(shù)，開展掘進工作面高應力水力旋切擴孔掏槽技術研究，形成技術規(guī)范；強化系統(tǒng)建設，提高監(jiān)測精度。通過布設光纖礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，完善電磁輻射、地音和地面微震監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)高應力區(qū)域精準預測，超前預判，優(yōu)化預警值。加快多參量鉆機改造進度，提高鉆屑測定準確性。還采用與高校共建模式，推動綜合實驗樓的規(guī)劃建設、巖石力學重點實驗室設備的申報和安裝。

以科技創(chuàng)新助力瓦斯治理。日前，新引進的CWH12型煤層瓦斯含量快速測定儀在余吾煤業(yè)公司井下N3102切眼、S5205回順等工作面投入了使用，用于煤層瓦斯含量的精確測定。

該公司不斷強化瓦斯地面抽采和利用。加快南風井乏風氧化利用工程建設，持續(xù)優(yōu)化井下抽采系統(tǒng)，保證瓦斯機組開機率。做好井下采空區(qū)閉前瓦斯抽采工作，實現(xiàn)應抽盡抽。施工地面瓦斯抽采井11口，第二口“U型井”也全面投運。

余吾煤業(yè)公司按照“區(qū)域先行、卸壓提升、分類選用、機制保證”的思路，優(yōu)化礦井抽采系統(tǒng)，對南、北風井瓦斯泵站抽采監(jiān)測系統(tǒng)進行升級改造，推進余欣風井地面智能瓦斯泵站建設，優(yōu)化北三、西翼跨采區(qū)低負壓抽采系統(tǒng)，并深化本煤層瓦斯治理。

結(jié)合抽采鉆孔抽采半徑，形成順層鉆孔造穴或定向+普孔雙排布置的本煤層抽采模式。推進“1341”瓦斯抽采提濃提效管理工作，推廣卸壓增透抽采和定向長鉆孔施工工藝，研究低滲煤層順層鉆孔分段壓裂增透抽采技術研究、低滲煤層液態(tài)CO?驅(qū)替瓦斯抽采增產(chǎn)理論與應用研究、碎軟煤層井下氮氣排渣氣動定向鉆進技術等試驗。建立高標準的鉆孔驗收管理體系，豐富鉆孔二次提濃形式，實現(xiàn)瓦斯高效抽采。

以科技創(chuàng)新打造集約高效。“我們在條件較好的綜采工作面實驗快速收尾技術，由傳統(tǒng)的20刀煤變更為16刀煤完成收尾，節(jié)約收尾材料的同時可多回收4刀煤的頂煤，噸煤成本降低，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，也形成了一條極具推廣價值的高效綜采新路徑。”余吾煤業(yè)公司調(diào)度室主任莊小威告訴記者。

該公司積極打造集約高效示范工程，持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，凸顯企業(yè)發(fā)展強勁動力。堅持以安全排銜接、以市場排銜接、以集約高效排銜接，科學安排采掘銜接和采區(qū)接替，抓好生產(chǎn)組織優(yōu)化和生產(chǎn)工藝革新。全力抓好“潞盾一號”達產(chǎn)見效，以南六、南七采區(qū)開拓速度，體現(xiàn)余吾速度；應用“新型覆巖離層區(qū)域注漿充填技術”，實現(xiàn)對采空區(qū)塌陷的有效控制和壓覆煤炭資源的安全開采，最大限度回收煤炭資源；對綜采工作面收尾期間聯(lián)網(wǎng)工藝進行改革，進一步減少收尾刀數(shù)，力爭每個綜采工作面多回收原煤8000噸；在S1306實施沿空掘巷工藝，N2107工作面實施充填方式過空巷，進一步提升資源回收率。

余吾煤業(yè)公司牢牢抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新“雷達、探照燈、顯微鏡”作用，推動科技創(chuàng)新決策、研發(fā)投入、科研組織、成果轉(zhuǎn)化“四位一體”發(fā)展，加快核心技術突破與轉(zhuǎn)化應用，加大創(chuàng)新成果推廣應用力度。并結(jié)合安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面，開展崗位創(chuàng)新、微創(chuàng)新、小改小革，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

來源：潞安化工