集團(tuán)公司把效益貫穿經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程，從源頭抓起，統(tǒng)籌生產(chǎn)與效益關(guān)系，優(yōu)化產(chǎn)量與效益結(jié)構(gòu)，努力以最精準(zhǔn)的管控手段，實(shí)現(xiàn)最少投入、最大產(chǎn)出，釋放提質(zhì)增效新動(dòng)能。
01
從源頭抓起 釋放提質(zhì)增效新動(dòng)能寺河煤礦二號(hào)井嚴(yán)格落實(shí)“15字”30條經(jīng)營(yíng)管理措施，深挖內(nèi)潛，精細(xì)管理，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。寺河煤礦二號(hào)井以控制材料消耗、降低成本投入為突破口，強(qiáng)化對(duì)材料配件使用情況的跟蹤管理，嚴(yán)格執(zhí)行材料審批、領(lǐng)用制度，做到計(jì)劃有依據(jù)、消耗有定額、考核有指標(biāo)，形成重質(zhì)量、重效益的考核機(jī)制。加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物回收環(huán)節(jié)管控，對(duì)廢油、廢乳化液、廢油桶等危險(xiǎn)廢物分類統(tǒng)計(jì)存放，并做好臺(tái)賬登記工作，堅(jiān)決杜絕危險(xiǎn)廢物隨意丟棄處置，減少環(huán)境污染，提升礦區(qū)環(huán)境質(zhì)量。同時(shí)，該礦全面梳理優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)信息化與具體業(yè)務(wù)深度融合，強(qiáng)化業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的事前計(jì)劃、事中控制及事后分析，防范財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。在把握生產(chǎn)規(guī)律的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析、審核、調(diào)整，明確生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、地測(cè)等環(huán)節(jié)的成本定額標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精細(xì)化管理水平。
02從廢舊抓起 打好降本增效“金算盤”
金駒煤電化檢修分公司圍繞降本增效目標(biāo)任務(wù)，從盤活物資、修舊利廢、材料管控多個(gè)方面入手，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，推動(dòng)提質(zhì)增效。在公司庫(kù)房?jī)?nèi)，檢修人員正在清點(diǎn)、歸置從燃機(jī)上回收的設(shè)備零件。員工賈浩介紹：“這些替換下來(lái)的廢舊零件可是我們檢修人員眼中的寶貝。缸蓋、火花塞經(jīng)過(guò)除污、整形等加工處理，就可以重新使用?！备黝惻浼峭咚拱l(fā)電的必需品和易耗品，該公司在修舊利廢上下功夫，深入研究配件自主修復(fù)工藝，從機(jī)油泵、水泵，再到缸蓋、減震器，檢修人員不斷嘗試，逐步提升配件自主修復(fù)能力，為降本增效提供了技術(shù)保障。同時(shí)，該公司細(xì)化日常管控措施，實(shí)時(shí)跟蹤配件領(lǐng)取、回收情況；深入開展標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)房建設(shè)，對(duì)回收入庫(kù)的物資進(jìn)行掛牌管理、分類擺放；組織技術(shù)骨干成立零部件更換檢定小組，對(duì)各檢修班組上報(bào)的磨損配件進(jìn)行會(huì)診，制定全面系統(tǒng)的檢查、驗(yàn)收、評(píng)估、獎(jiǎng)懲機(jī)制，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，做到物盡其用。
來(lái)源：晉能控股裝備制造集團(tuán)
