項目名稱 | 變頻驅動無級調速更換安裝膠帶施工工法 | |
項目分類 | 礦井運輸 | |
研究單位 | 無 | |
知識產權及獲獎情況 | 無 | |
項目介紹 | 一、提出課題的背景1、課題的提出隨著煤礦現(xiàn)代化礦井的迅速發(fā)展,千萬噸特大型煤礦近年來不斷投產,隨著礦井年產量的增加,井下運輸系統(tǒng)及設備向大功率、大提升能力、高速度方向發(fā)展,各種高效設備在煤礦生產中得到廣泛應用,在生產過程中,皮帶屬于按周期易磨損,需經常更換的易損部件。由于目前煤礦煤層賦存狀況的限制,斜井井筒通常接近千米,皮帶自重大、噸位高,皮帶展放作業(yè)危險性大,周期長、影響所導致的停產時間長。 我公司成立70年,從1978年第一代煤礦強力膠帶機開始,公司已走過了40多年的膠帶安裝和更換工作,在幾代技術人員和作業(yè)工人的努力下,不斷總結和改變膠帶機的安裝經驗,充分利用現(xiàn)現(xiàn)代技術和科技發(fā)展的成果,總結掌握了一套串接變頻拖動控制,采用變頻控制器,串接膠帶履帶出帶機牽引電機,將安裝的膠帶穿過制動、驅動滾筒,實現(xiàn)了高效、安全的施工,同時實現(xiàn)了多速度提升的要求,解決了目前安裝更換膠帶施工中的周期長、施工速度慢的現(xiàn)狀,加速了安裝的進程,縮短了施工周期。 2、國內外現(xiàn)狀目前國內煤礦生產中,國內千萬噸礦井有26處,單井年產千萬噸以上礦井18處,斜井皮帶長度超過千米的也為數(shù)不少,傳統(tǒng)的膠帶安裝環(huán)節(jié)中,展放膠帶是一項危險程度高、周期長,臨時布設的措施機械臺數(shù)多的重要工程,在斜井下放安裝膠帶時,要定制重型特殊回柱絞車,分段導換、接力環(huán)節(jié)較多、施工速度慢,定制重型絞車設備搬運工作量大,配件損壞難以配換,設備閑置時間長,利用率不高。由于絞車運行為工頻運行,為齒輪換檔兩檔固定調速,停止、起動時,加速度大,啟、停牽引工作時受到的沖擊力大,易造成牽引系統(tǒng)瞬間受力出現(xiàn)超載峰值,涉及安全隱患。 3、擬解決的主要問題基于以上情況,我們經過多次工程實施后,總結出該施工工藝,該工藝操作簡便,成本低,效果明顯,可有效解決礦山膠帶的安裝施工,達到了效率高、易于操作、安全可靠的施工目的。 本工法著重解決膠帶展放時的牽引和下放制動兩要施工工藝中的加速度及無級變速問題,發(fā)揮變頻技術的無級調整特有功能,實現(xiàn)啟、停平緩,并獲得小的加速度,可控性好,操作簡單,安全性能優(yōu)勢突出,滿足大牽引力、大噸位連續(xù)下放皮帶的問題。 4、本工法適用于煤礦、冶金、等膠質皮帶,輸送機的膠帶更換。 二、工法特點 1、本工法先安裝膠帶的拖動及制動設備,將所有設備安裝完成,采用變頻控制器,串接膠帶履帶出帶機牽引電機,充分利用變頻無級調速、獲取啟、停時小的加速度、運行中無級變速的功能。將安裝或更換的膠帶穿過制動、驅動滾筒,加裝一部同步安全保護制動器,實現(xiàn)皮帶安裝或更換連續(xù)作業(yè),快速完成皮帶更換作業(yè)。 2、節(jié)省時間,減少眾多臨時措施設備。 3、操作簡單、安全可靠、設備調速可靠。
皮帶安裝示意圖
三、工法的關鍵技術 1、關鍵技術 利用履帶膠帶出帶機的驅動裝置,串接變頻電氣拖動,實現(xiàn)拖拉膠帶的更換時加速度及無級變速問題,發(fā)揮變頻技術的無級調整特有功能,實現(xiàn)啟、停平緩,并獲得小的加速度,可控性好,操作簡單,安全性能優(yōu)勢突出,滿足大牽引力、大噸位連續(xù)下放皮帶的問題。 實現(xiàn)拖動動力平穩(wěn),無級調速,作業(yè)工序簡單、環(huán)節(jié)少,易于操作、安全可靠。 2、工藝流程 工藝流程:施工前期準備→硫化舊膠帶與新膠帶形成整體→選取退帶位置→布設履帶機→安設皮帶安全逆止裝置→調整設定運行頻率→開動變頻驅動裝置→導換膠帶→切斷舊膠帶→合新膠帶接頭。
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